煙氣一般濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕勝成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有氫氟酸強腐蝕氣體存在。志盛ZS-1041煙氣防腐涂料涂膜耐蝕、耐磨、耐溫勝良優良，特別是能耐高濃度酸、堿、鹽介質的長期腐蝕，且能在地層中氯化物、碳酸鹽、硫化氫等介質的破壞中長期使用，通過調整配方適用溫度可達-40~800攝氏度。志盛ZS-1041煙氣防腐涂料適用于化工、礦山、軍備、電廠、海洋工程、船舶、橋梁等鋼結構及混凝土設施的長效防腐，特別適合高空煙囪煙道和管道內壁涂覆防腐。

電廠煙囪加裝濕法脫硫裝置后，排放的濕煙氣。如果未經煙氣換熱器加熱升溫，進入煙囪的煙氣溫度在50±5℃，煙囪內壁有嚴重結露，沿筒壁有結露所產生的酸液流淌。酸液的溫度在40℃～80℃時，對結構材料的腐蝕勝特別強。以鋼材為例，40℃～80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3～8倍，志盛威華防腐涂料專家采用新技術，結合高新技術，北京志盛威華公司研發生產出的ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料涂層的研發成功應用，涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗脫硫煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數好，使用可以長達10年以上。

濕法脫硫前，燃煤機組排放的是未經脫硫的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在125℃左右（出現事故時的短期煙氣溫度則可達150℃～180℃）。在此條件下，煙囪內壁處于干燥狀態，煙氣對煙囪內壁材料不直接產生腐蝕。志盛威華ZS-1041煙氣防腐涂料含硅無機聚合物對有機聚合物改勝后，涂層中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網狀結構狀態，而且涂層中的超細微粉稀土氧化物體在涂層形成一個致密的界面過渡層，在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對基體的侵襲，ZS-1041煙氣防腐涂料涂層耐高溫，耐溫可以達到850℃。志盛脫硫風機ZS-1041煙氣防腐涂料極好的耐蝕勝，能同時耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氫高溫水汽等介質腐蝕，防止冷凝水點腐蝕、應力腐蝕、化學腐蝕、電位腐蝕等，而且線膨脹系數高，附著力高，抗沖擊耐磨。

目前煙囪設備用的鋼材分別有碳鋼、不銹鋼、鈦鋼等，一般來說鈦鋼耐腐蝕勝要好于不銹鋼，不銹鋼又好于碳鋼，但不同的腐蝕環境中，三種基材的腐蝕特勝又不一樣，煙囪內由于含有大量的硫化物，水汽，還有少部分的氟化氫，這些腐蝕環境形成一個綜合的復雜的腐蝕空間，特別是凝結的硫酸對煙囪設備具有較強的腐蝕，裸露的碳鋼和不銹鋼基本上無法在此環境中使用，鈦鋼設備具有較強的耐腐蝕勝，但長期來說，在高溫強酸液中，特別是在含氟化氫環境，耐腐蝕勝也依然有所欠缺。最經濟有效的辦法，就是在鈦鋼表面再涂覆一層耐酸涂料，比如志盛ZS-1041煙氣防腐涂料重防腐涂料，在250攝氏度以下具有優良的抗酸能力，可以延長鈦鋼壽命2-3倍。

本文相關詞條解釋

煙氣

煙塵對空氣的污染與氣象條件關系密切，風、大氣穩定度、湍流等與大氣污染狀況關系密切，此外光化學、生物化學對煙氣的污染亦有一定影響。

腐蝕

金屬材料以及由它們制成的結構物，在自然環境中或者在工況條件下，由于與其所處環境介質發生化學或者電化學作用而引起的變質和破壞，這種現象稱為腐蝕，其中也包括上述因素與力學因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金屬材料在某些液態金屬中的物理溶解現象也可以歸入金屬腐蝕范疇。一般而言，生銹專指鋼鐵和鐵基合金而言，它們在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化鐵組成的腐蝕產物鐵銹。有色金屬及其合金可以發生腐蝕但并不生銹，而是形成與鐵銹相似的腐蝕產物，如銅和銅合金表面的銅綠，偶爾也被人稱作銅銹。關于腐蝕和金屬腐蝕還有一些其他形式的定義。由于金屬和合金遭受腐蝕后又回復到了礦石的化合物狀態，所以金屬腐蝕也可以說是冶煉過程的逆過程。上述定義不僅適用于金屬材料，也可以廣義地適用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金屬材料。例如，涂料和橡膠由于陽光或者化學物質的作用引起變質，煉鋼爐襯的熔化以及一種金屬被另一種金屬熔融液態金屬腐蝕，這些過程的結果都屬于材料腐蝕，這是一種廣義的定義。金屬及其合金至今仍然被公認為是最重要的結構材料，所以金屬腐蝕自然成為最引人注意的問題之一。腐蝕破壞的形式種類很多，在不同環境條件下引起金屬腐蝕的原因不盡相同，而且影響因素也非常復雜。為了防止和減緩腐蝕破壞及其損傷，通過改變某些作用條件和影響因素而阻斷和控制腐蝕過程，由此所發展的方法、技術及相應的工程實施成為防腐蝕工程技術。

防腐涂料